Аппарат PlastVak P7инструкция по эксплуатации

Представленная инструкция по работе с аппаратом (инструкция по эксплуатации) предназначена для персонала стоматологических поликлиник. Даны подробные разъяснения по использованию пластификатора компании BIO ART модели Р7 в стоматологической практике.

Для лучшего усвоения представленного материала инструкция разбита на отдельные разделы, к которым можно непосредственно перейти из оглавления, расположенного ниже, щелкнув на названии того или иного раздела. По всему тексту руководства с правой стороны имеются вертикальные стрелки, щелкнув на которых, можно вновь вернуться в раздел оглавление.

Перед ознакомлением с руководством рекомендуем посмотреть видеофильм о работе с пластификатором.

I.Содержание.

• 1. Введение
• 2. Комплект поставки
• 3. Подготовка к работе
• 4. Условия эксплуатации
• 5. Техническое обслуживание
• 6. Замена предохранителей
• 7. Порядок работы
• 8. Важные замечания по техпроцессу
• 9. Виды пластин для различных работ
• 10.Примеры изготовления оттисков
• 11.Чертеж аппарата с указанием всех деталей
• 12. Запасные части
• 13. Технические характеристики
• 14. Гарантийные обязательства
• 15. Возможные неисправности и методы их устранения

1. Введение

Эта инструкция содержит информацию о работе с пластификатором мод. Р7 (далее аппарат). Внимательно изучите инструкцию. Обратите внимание, что аппарат имеет множество применений в стоматологии, некоторые из которых приведены в разделе 9. Однако творчески используя настоящий аппарат, вы найдете и другие примеры его использования.

Аппарат мод. Р7 - многофункциональное устройство для изготовления стоматологических капп и пластмассовых оттисков зубопротезных изделий различного назначения. Удобство в работе и простота получения оттисков обеспечили широкое применение аппарата в стоматологической практике.

Практика работы с этим аппаратом приведена в разделе 9. Однако, стоматологическая техника постоянно развивается и поэтому многие неожиданные применения этого аппарата вполне возможны.

Технический процесс получения пластмассовых оттисков практически одинаков для всех применений этого аппарата но способы получения конкретных оттисков разного назначения могут отличаться друг от друга.

Так для получения оттиска одного и того же назначения могут использоваться пластмассовые пластины из различных материалов и разной толщины. А каждая из используемых пластин требует для получения качественного оттиска своего времени нагрева.

Необходимая температура нагрева различных пластин может быть определена только визуально и поэтому в разделе 8 руководства подробно приведены способы определения этой температуры для конкретных материалов при получении оттисков различного назначения.

В разделе 11 руководства приведена схема аппарата мод. Р7 с перечнем всех входящих в него деталей. При выходе из строя той или иной детали заказать запасные части можно в нашем техническом центре. При этом необходимо указать позицию детали и ее код, указанные в табл.3.

2. Комплект поставки

В комплект поставки аппарата мод. Р7 (кроме самого аппарата) входят следующие изделия:

1. 1 - Электрический шнур питания с вилкой 1шт.
2. 2 - Стеклянные шарики 250 г.
3. 3 - Угловой ключ 4мм 1шт.
4. 4 - Образцы применяемых пластин 1 упаковка.
5. 5 - Оправка для моделей 1 шт.

Рис.2 Комплект поставки пластификатора Р7

3. Подготовка к работе

Аппарат должен быть установлен на ровной устойчивой твердой поверхности в сухом в хорошо проветриваемом не пыльном помещении.

Ни в коем случае не помещайте между аппаратом и опорной поверхностью какой-либо мягкий материал, так как это может затруднить поступление воздуха для охлаждения мотора аппарата.

При этом соблюдайте следующие правила:

• При выборе места для установки аппарата избегайте мест, где на аппарат могут воздействовать горячий воздух, пар или брызги воды. Устанавливайте аппарат не менее чем на 1 метр от источников тепла (отопительные батареи, плиты и т.д.) и сосудов с водой.
• Аппарат должен подключаться к сети с напряжением 220 В. переменного тока с частотой 50 Гц.
• Аппарат должен быть подключен к розетке с заземлением.
• Используйте для подключения аппарата к сети только шнур питания, входящий в комплект поставки.
• Избегайте подключения шнура питания к электрической розетке с использованием удлинителей. Если необходимо использовать удлинительный шнур, то применяйте только трехжильный шнур, снабженный 3-х штыревой сетевой вилкой и 3-х контактной розеткой. При этом не подключайте к этому удлинительному шнуру другие аппараты и устройства.
• Если аппарат не используется отсоедините его от розетки.

4. Условия эксплуатации

Ниже приведены оптимальные условия эксплуатации аппарата.

• Работайте с аппаратом только в закрытом помещении.
• Температура в помещении должна быть в пределах 5...40 град. Цельсия.
• Максимальная относительная влажность не должна превышать 80% при температуре воздуха 25°С.
• Оптимальная высота над уровнем моря не более 200 метров.
• Допускается колебания напряжения сети относительно установленного значения в пределах ± 10%.

5. Техническое обслуживание

При использовании аппарата соблюдайте следующие правила его обслуживания.

• Поддерживайте аппарат в чистом виде и защищайте его от влаги и сырости.
• Для очистки аппарата используйте мягкую ткань, слегка увлажненную водой. Не применяйте для очистки какие-либо моющие средства, органические растворители, в том числе и в аэрозольной упаковке.
• Карбоновый нагреватель, установленный в аппарате, требует бережного обращения. Во время работы нагревателя нельзя допускать попадания на него влаги, а также прикасаться к нему инструментом или каким-либо металлическим предметом.
• В случае необходимости замены нагревателя обращайтесь к специалистам авторизованного технического центра.
• В случае повреждения сетевого шнура заменять его следует только аналогичным по техническим характеристикам сертифицированным шнуром.
• Следите, чтобы вертикальная стойка (поз.31 в разделе 10) всегда была смазана тонким слоем смазки ВТВ-1 (вазелин технический).
• В разделах 10 и 11 настоящего руководства приведен чертеж аппарата и перечень входящих в него деталей. Используйте приведенные коды и числовую нумерацию деталей для заказа запасных частей.

6. Замена предохранителей

Замену предохранителей надо производить в следующем порядке:

1. 6.1  Отсоедините шнур питания от входного электрического разъема аппарата.
2. 6.2  При помощи отвертки освободите крепление корпуса держателя предохранителей, расположенного во входном разъеме.
3. 6.3  Вытащите держатель предохранителей и проверьте наличие двух предохранителей. Один из этих предохранителей является запасным.
4. 6.4 Замените неисправный предохранитель на запасной.

Замечание: рекомендуется использовать запасные предохранители на 7 ампер с размерами 5х20 мм.

1. 6.5  Установите держатель предохранителей на место.
2. 6.6  Подключите аппарат к электрической сети. Если предохранитель снова выйдет из строя то обратитесь к специалистам авторизованного технического центра для выявления причин неисправностей.

7. Порядок работы

На пластификаторе мод. Р7 можно осуществлять два технологических процесса вакуумной формовки:

• Обычный общепринятый технологический процесс вакуумной формовки (нагрев термопластичной пластины с одной стороны).
• Ротационный технологический процесс вакуумной формовки (нагрев термопластичной пластины с двух сторон).

Для осуществления того или иного из вышеуказанных процессов следуйте технологической инструкции, в которой указаны отдельные узлы аппарата в соответствии с рисунком приведенным ниже.

Рис.3. Устройство аппарата Р7
01 - Ручка нагревательного блока
02 - Нагревательный блок
03 - Рукоятки
04 - Подвижная рамка для установки термопластичной пластины с двумя металлическими кольцами большим и малым
05 - Вертикальная стойка
06 - Оправка для гипсовой модели. Выполняет функцию как плоской опоры так и стакана
07 - Вакуумный отсек
08 - Основной электрический выключатель
09 - Палец запорного устройства
10 - Винт блокировки поворота рамки
11 - Шпильки запорного устройства малого кольца
12 - Малое кольцо

7.1 Обычный процесс вакуумной формовки

• 7.1.1   Подключите аппарат к электрической сети при этом выключатель (8) должен находится в разомкнутом положении.
• 7.1.2   При помощи рукояток (поз.03) поднимите рамку (поз.04) вверх пока не услышите щелчок (Фото 01 рис.4).
• 7.1.3   При помощи ручки (поз.01) поверните нагревательный блок (поз.02) влево на 90 град.(Фото 02 рис.4) Далее поверните рамку (поз.04) вправо на 90 град (Фото 03 рис.4) для того чтобы облегчить установку гипсовой модели, с которой будет сниматься оттиск, на площадку (поз.06). Термопластичную пластину для получения оттиска положите на рамку (поз.04).
• 7.1.4   Установите модель в оправку (поз.06) и затем поставьте оправку в вакуумный отсек (поз.07). При этом оправку можно использовать либо в позиции стакана, либо плоского поддона

Рис.4 Подготовка к работе аппарата Р7 (фото 01-03)

• 7.1.4.1 Позиция стакана используется в случаях, когда необходимо получить оттиск с части модели или когда применяется жесткая негибкая термопластичная пластина. При использовании оправки в этой позиции гипсовая модель помещается в оправку (Фото 04 рис.5). Затем в оправку засыпают стеклянные шарики, при этом над поверхностью шариков оставляют только ту часть модели, с которой требуется получить пластмассовый оттиск (фото 05 рис.5). Далее оправка с моделью устанавливается в вакуумный отсек (Фото. 06 рис.5)

Рис.5 Установка в аппарат модели с оправкой в позиции стакана
(фото 04-06)

• 7.1.4.2 Позиция плоского поддона используется в случаях, когда необходимо получить оттиск со всей поверхности модели. Для получения лучших результатов модель должна быть как можно меньше по высоте, чтобы не допустить значительной деформации термопластичной пластины. При этом выполните основание гипсовой модели плоским (Фото 07 рис.6) для того, чтобы пластмасса не проникала в зазоры между подставкой и гипсовой моделью. Далее установите оправку (поз.06) в вакуумный отсек (Фото 08 рис.6), а сверху на оправку поставьте модель (Фото 09 рис.6).

Рис.6 Установка в аппарат модели с оправкой в позиции плоского поддона (фото 07-09)

Важно: для того чтобы обеспечить точную установку оправки в вакуумный отсек проверьте, чтобы внутренняя поверхность вакуумного отсека была чистой от остатков гипса.

• 7.1.5 После установки модели в вакуумный отсек поверните рамку (поз.04) в исходное центральное положение над вакуумным отсеком.
• 7.1.6 После установки рамки в центральное положение поверните палец запорного устройства (поз.09) против часовой стрелки чтобы освободить малое кольцо рамки (Фото 10 рис.7).
• 7.1.7 Вставьте в рамку термопластичную пластину в наклонном положении так, чтобы она оказалась под двумя боковыми шпильками запорного устройства малого кольца (Фото 11 рис.7).
• 7.1.8 Прижмите малое кольцо к верхней части термопластичной пластины и зафиксируйте малое кольцо в рамке, повернув палец запорного устройства влево (фото 12 рис.7).

Рис.7 Подготовка аппарата для установки термопластичной пластины (фото 10-12)

Важно: поддерживайте снизу рукой рамку (4) при повороте пальца запорного устройства малого кольца, как это показано на Фото 10 и 12 рис.7.

• 7.1.9 Возвратите при помощи рукоятки (поз.01) нагревательный блок (поз.02) в центральное исходное положение (Фото 13 рис.8) и нажмите на клавишу электрического выключателя (поз.08) в положение «Включено». При этом загорается красная лампочка световой индикации выключателя и напряжение подается на карбоновый электрический нагреватель, размещенный внутри блока (поз.02) и начинается процесс нагрева установленной в рамку (поз.04) термопластичной пластины.

Рис.8 Подготовка аппарата для нагрева термопластичной пластины (фото 13-14)

Важно: поворачивайте нагревательный блок (поз.02) только при помощи ручки (поз.01). Не оставляйте аппарат без присмотра после подключения нагревательного элемента. Термопластичная пластина быстро нагревается, и при перегреве становится непригодной для использования, а в случае если она полностью расплавится частицы термопластичного материала могут попасть внутрь блока вакуумного насоса и вывести последний из строя.

• 7.1.10 Время нагрева не может служить определяющим фактором процесса доведения пластины до рабочего состояния, так как зависит как от толщины пластины и от материала из которого она изготовлена. Поэтому следует руководствоваться не временем нагрева, а состоянием термопластичного материала. Для пластин Opaque Plate толщиной 0,5 мм и пластин Копипласт (Соруplast) толщиной от 0.5 до 1.0 мм доведение пластин до рабочего состояния определяется их цветом. Для начала получения оттиска надо дождаться, когда упомянутые пластины после включения нагревательного элемента станут полностью прозрачными. Для остальных пластин любой толщины Белая (White), Кристалл (Crystal), Биопласт (Bioplast) и Лимонная (Citric) доведение пластин до рабочего состояния определяется переходом их в состояние текучести и соответственно прогибом (при нагреве) до 12...15 мм., как показано на рис.9.

Рис.9 Необходимый прогиб термопластичной пластины

• 7.1.11 После доведения термопластичной пластины до рабочего состояния (согласно п.7.1.10) осторожно опустите рамку (поз.04) при помощи ручек (поз.05) до упора (Фото 15 рис.10). При этом автоматически включается вакуумный насос, выключается карбоновый нагреватель и начинается процесс получения оттиска.

Внимание: после включения вакуумного насоса немедленно поверните нагревательный блок (поз.02) при помощи ручки (поз.01) влево по часовой стрелке (Фото 16 рис.10), чтобы не допустить повреждения получаемого оттиска (образования пузырей на его поверхности).

• 7.1.12 Вакуумный насос должен работать в зависимости от толщины применяемой термопластичной пластины в пределах 10...20 сек после чего переведите выключатель (поз.08) в положение «Выключено» ; при этом световая индикация работы выключателя должна погаснуть. Дайте полученному оттиску остыть в течении не менее 1 мин.

Предупреждение: ни в коем случае не допускайте работы вакуумного насоса более 1 мин., так как это может привести к выходу его из строя вследствие перегрева.

• 7.1.13 Поверните палец запорного устройства (поз.09) по часовой стрелке, освободите малое кольцо и удалите его из рамки (Фото 17 рис.10). Затем удалите из аппарата модель.

Рис.10 Удаление модели из пластификатора (фото 15-17)

• 7.1.14 Перед тем как снять оттиск с модели удалите лишний материал ножницами, ножом или диском из стали или карборунда в зависимости от толщины и твердости пластины. При использовании термопластичных пластин толщиной не более 1 мм можно обрезать края при помощи ножниц или ножа. Для более жестких материалов (толщиной более 1 мм) следует использовать диск. Окончательная обработка краев может быть произведена при помощи точильного камня или шлифовального диска.

7.2 Ротационный процесс вакуумной формовки

Для того, чтобы использовать ротационный процесс вакуумной формовки, при котором термопластичная пластина нагревается с двух сторон руководствуйтесь инструкцией приведенной далее и схемой аппарата с указанием номеров деталей, приведенной в разделе 7 (рис.3).

Внимание: аппарат поставляется от изготовителя с винтом блокировки (поз.10) завернутым до «отказа» для того, чтобы не допустить случайного поворота рамки с термопластичной пластиной при обычном технологическом процессе формовки (нагрев пластины с одной стороны).

При использовании ротационного способа формовки необходимо ослабить винт (поз.10) при помощи 4 мм ключа, входящего в комплект поставки (Фото 18 рис.11).

Мы рекомендуем при использовании обычного метода формовки держать винт (поз.10) слегка затянутым.

Важно: ротационный технологический процесс рекомендуется только для нагрева термопластичной заготовки, состоящей из двух листов с различными характеристиками нагрева до пластичного состояния. Поэтому целесообразно получить от изготовителя пластин данные об их оптимальных характеристиках нагрева. В случае отсутствия этих данных рекомендуется нагрев двойной пластины производить в три стадии. При первой стадии подвергнуть нагреву более плотную жесткую пластину, затем нагреть более мягкую эластичную пластину и наконец вновь более жесткую пластину с доведением ее до оптимального пластичного состояния.

Рис.11 Подготовка аппарата к ротационному способу формовки (фото 18)

• 7.2.1 После освобождения винта (поз.10), как указано выше, выполните все действия предусмотренные обычным технологическим процессом вакуумной формовки до пункта 7.1.9. для нагрева первой стороны пластины.
• 7.2.2 Для того, чтобы нагреть термопластичную пластину с другой стороны, поверните при помощи ручки (поз.01) нагревательный блок влево. Затем поверните рамку (поз.04) вправо на 90 град. пока не услышите щелчок (Фото 19 рис.12). Только после этого поверните рамку (большее кольцо) на 180 град. против часовой стрелки также до щелчка (Фото 20 и 21 рис.12). Далее верните рамку (поз.04) и нагревательный блок (поз.02) в центральное положение и подождите некоторое время чтобы нагреть эту сторону пластины.

Рис.12 Порядок работ при использовании ротационного способа формовки {фото 19-21)

• 7.2.3 Повторите пункт 7.2.2 однако теперь поверните большее кольцо по часовой стрелке, чтобы вернуть рамку (поз.04) и термопластичную пластину в исходное положение и вновь нагрейте эту сторону пластины но уже более продолжительное время, чем раньше, чтобы довести пластину до состояния текучести. Затем выполните действия начиная с пункта 7.1.11 до завершения процесса вакуумной формовки.

Важно: Никогда не опускайте рамку (поз.04) вниз до упора, если большее кольцо повернуто на 180 град. против часовой стрелки относительно начального положения (рис.13) .

Рис.13 Как нельзя работать на пластификаторе при использовании ротационного способа формовки

8. Важные замечания по техпроцессу

Для того, чтобы качество пластмассового оттиска было безупречным мы рекомендуем:

• Используйте пористый гипс для того, чтобы воздух проникал через поры модели для создания вакуума.
• Модель должна быть как можно меньше по высоте, чтобы не допустить значительной деформации пластины.
• При работе с оправкой в виде плоского поддона выполните основание гипсовой модели плоским для того, чтобы пластмасса не проникала в зазоры между подставкой и гипсовой моделью.
• Помните, что ротационный процесс вакуумной формовки используется только в случаях, когда одновременно используются две пластины одна из которых жесткая, а вторая мягкая.

9. Виды пластин для различных работ

Для получения оттисков с зуботехнических изделий применяется большее количество различных типов термопластичных пластин. Указанные пластины поставляются фирмой БСТ-3 в упаковках, информация о которых приведена на сайте "Что надо знать о стоматологическом пластификаторе..."
В табл.1 приведены характеристики наиболее часто используемых пластин в зависимости от их назначения.

10. Примеры изготовления оттисков

Рекомендации по технике и технологии изготовления пластмассовых оттисков с применением аппарата приведены в табл.2

11. Чертеж аппарата с указанием всех деталей

Для удобства заказа запасных частей ниже приведен чертеж пластификатора с указанием всех его деталей.

Данные по вышеуказанным деталям приведены в разделе 12.

Рис.14 Чертеж аппарата с указанием всех его деталей

12. Запасные части

Детали аппарата приведены в табл. 3. Необходимо найти ту или иную позицию на чертеже (рис.14) в разделе 11 и далее по номеру позиции определяется код запасных деталей, необходимых для их заказа

13. Технические характеристики

• Напряжение питание...220 вольт
• Рабочая частота...50 гц
• Потребляемая мощность (среднее значение)...750 Вт
• Мощность нагревателя...450 Вт
• Мощность мотора...1000 Вт
• Размеры, мм
•   высота...270
•   ширина...180
•   длина...230
•   высота...290
• Масса нетто...4.5 Кг

Имеет защиту от вредного воздействия окружающей среды - 1Px1

14. Гарантийные обязательства

Срок гарантии на аппарат 1 год с даты продажи аппарата.

Данная гарантия не распространяется ни на оказание услуг по установке или очистке аппарата, ни на одно из повреждений внешних деталей, полученных в результате неправильной эксплуатации, самовольных модификаций, использование не в соответствии с настоящим руководством, ошибочного подключения к не соответствующему электрическому напряжению.

Гарантия будет считаться недействительной в следующих случаях:

• Окончание срока ее действия.
• В случае поставки оборудования для сервисных работ в не авторизованную мастерскую.
• при обнаружении нарушений в оригинальной компоновке аппарата.

Рисунки и фотоизображения даны только для общего представления.

Специализированный Техник сможет осуществить необходимое сервисное обслуживание только с учетом действительных условий для реализации сервиса (транспортировка, удаленность и прочее).

Компания ООО "ФИРМА БСТ-3" оставляет за собой право поставлять на отечественный рынок пластификатор мод. Р7 с любыми техническими или дизайнерскими изменениями без предварительного уведомления покупателя.

15. Возможные неисправности и методы их устранения

В процессе работы с аппаратом могут возникнуть отказы в работе. Наиболее частые возможные неисправности приведены в табл.4. Если устранить самостоятельно неисправности не удается, обращайтесь к официальному дилеру по телефонам, которые указаны ниже.

Для получения необходимых разъяснений и дополнительных консультаций связаться с нашим техническим центром по электронной почте или телефонам, приведенным ниже.